矿井在生产过程中存在着大量废弃余热资源可以利用，如井口排风、井下涌水、压风机余热等等；而矿区的很多地方又需要热源，如进风口防冻、生活热水及矿区建筑采暖等。 目前大多数矿区还在采用传统燃煤锅炉进行供热，但这种供热方式对大气污染严重、供热效率低、能源浪费大、 劳动环境差、运行费用高、安全隐患多，与国家"双碳"战略及"煤改电"政策格格不入。
那么，是否有设备可以把上述的废弃余热加以回收利用，来满足于矿区的供热需求呢？
答案是肯定的，那就是卡林公司的矿井乏风余热回收热泵机组。
卡林矿井乏风余热回收热泵模块机组可将矿井排风井口的余热进行回收、水源热泵机组可将矿井涌水的余热进行回收、压风机余热由压风机余热回收机组进行回收。机组安装使用方便，热回收后的热量可用于生活用水、建筑采暖及井口防冻等等。
我国煤矿余热资源利用探索实践起步于上世纪90年代中期，兴起于本世纪初，经过近20多年的发展，各种煤矿余热利用技术层出不穷，经过市场实践的优胜劣汰，大浪淘沙，卡林热泵技术专家团队提出的整套"矿井绿色冷暖系统综合解决方案"工艺包，也经历20多年的众多煤矿绿色冷热项目实践，其中煤矿乏风余热利用技术已历经四代叠替。目前，该工艺包经实践验证，性能成熟可靠、节能环保、使用范围广，是实现国家"双碳"战略及"煤改电"政策的理想选择。
卡林矿井乏风余热回收热泵机组工作原理
矿井的排风受地热作用，蕴藏着大量的低品位热能，卡林矿井乏风余热回收热泵模块机组依据 "逆卡诺"原理工作，以制冷剂为载体将排风中的热量，源源不断的搬运到用热侧，以满足用户生活供热方面的需求。
将乏风余热回收机组用于供热， 其工作原理简单来说是通过消耗1份的电能来驱动压缩机，利用冷媒从乏风中吸收4份的空气能， 与直接用电制热相比，多得到3份热能。 卡林矿井乏风余热回收泵机组不是直接用电加热，而是把排风中低品位的热能利用冷媒的气液变化提高温度后搬至室内，从而有效降低用户冬季采暖的运行费用。
安全智能
已通过防爆认证，安全运行有保障
卡林矿井乏风余热回收机组严格按照GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分: 设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分: 隔爆型外壳"d"保护的设备》、 GB 3836.3-2010、 GB 3836.4-2010 《爆炸性环境 第4部分 ： 由本质安全"i"保护的设备》、GB 3836.9-2010 《爆炸性环境 第9部分：浇封型"m"》的规定设计制造，由国家质量监督检验部门检验合格，并取得了"防爆合格证"。 本产品适用在易燃易爆环境中，用以对乏风进行热回收，向用户提供热水。
远程物联网智能监控运维平台
卡林自主研发的远程物联网智能监控运维平台，以互联网及人工智能为中心技术，实现了乏风余热回收机组的智能管理。管理员可以使用多种终端通过浏览器即可登录该平台，对机组的开关、温度、控制参数等进行远程控制，具体功能如下：
● 大数据功能：数据采集、能耗分析、专家诊断 ● 热量、电量实时采集 ● 智能管控，节约人力物力
● 远程监测与控制：参数设定、运行状态显示、故障自动检测与报警 ● 环境温度自动补偿功能：根据室外环境温度的变化自动调整供回水温度
掉电记忆功能
当机组突然遇到停电，来电后机组自动恢复至停电前的运行模式，按停电前的参数进行自动运行。如停电前为关机的机组，来电后仍然关机。
自适应风量变化
为适应部分变风量深井矿的热回收需求，卡林专门为每个乏风热回收机组设置了电动保温密闭调节阀，当回风井风量变化时，可自动关闭部分乏风热泵模块机组，以达到设计供热量。
高效节能
蒸发温度低
卡林矿井乏风余热回收机组利用低温喷气增焓技术及冷媒直接蒸发技术，可实现低环温时的高效制热。机组冷媒的蒸发温度约-35℃，蒸发温度与排风温度的温差越大，换热效率越高，换热效果越好。
整体式结构，多级换热
机组采用整体式设计，排风直接通过机组的翅片进行换热，换热回路短，避免二次换热，热效率更高。机组可实现梯级取热，焓差大，可把排风温度取至-10℃以下，回收热量更多。
翅片自动清洗，机组使用寿命更长
井矿排风中含有大量的高湿灰尘，该灰尘很容易附着在机组的翅片上，影响机组的换热效率及使用寿命。卡林专门为此研发的翅片自动清洗功能，使机组避免灰尘的侵扰。清洁区域与排水管道均设置在排风高温区，不存在防冻问题。
绿色环保
机组采用环保冷媒R410a，对大气臭氧层的破坏系数为0，绿色环保，传热系数高，压力损失小，提升系统能效。R410a冷媒单位容积制热量更大，同样的换热量可使用更少的制冷剂， 降低温室效应， 节能减排， 符合可持续发展战略。
安装便利
模块化施工
卡林矿井乏风余热回收机组采用模块化设计，可从容应对不同风量、热量需求的矿井。机组可根据工程进度分批安装，扩展性强，减少工程初期投资。
淡化主子模块设计
一个模块化控制的系统中，每一台机组都可以作为主模块，与其它机组通讯，协调整个系统按需工作。避免了产品只能以固定机组作为主模块设计时，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工作，调试和维护都不方便的尴尬场面。
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