1000kW高效除霜空气源热泵,其技术核心为空气源热泵“不间断供热除霜”的连续供热技术,利用了热量时空调配技术和就地除霜原理,解决了空气源热泵“结霜除霜”行业百年技术难题,实现了泛霜区、低温等恶劣环境下空气源热泵“无霜扰”高效连续供热,提升系统供热稳定性和可靠性等重要品质。
该产品采用防冻液作为热泵系统的热量运载介质,其合理地协调了用户供给侧和能源采集侧的热量的高效制取和分配调度,兼顾空气源热泵的制热和除霜两种需求,重霜时保障高效除霜效果,且连续稳定制热运行,能满足我国绝大部分地区的高效采暖需求(特别是长江流域地区),是民用及商用建筑清洁能源、舒适供热的优选解决方案。
1)专利系统
依据热量时空调配原理设计的专利热力系统及其控制方法(专利号ZL 2018 2 0476877.1),既保障了用户连续稳定的供热需求,同时,又能保障机组结霜后能高效除霜。
2)除霜准确
实时测量机组运行时空气源侧取热量变化情况,直接根据取热量的衰减情况判断结霜程度,大幅减少误除霜的概率;另外,实时测量机组化霜热量的变化情况,及时停止除霜,避免额外的热量损失。
3)运行可靠
融霜时热量调配不影响制冷剂系统的稳定连续运行,相比传统逆向除霜或热气旁通除霜方式,压缩机吸气排气压力无变化,保障了压缩机的连续稳定运行,大大提高了机组可靠性与运行寿命。
4)节能明显
制热季节能效比高于我国能效标准限值;另外,该机组在易结霜地区工作时,冬季运行能耗可节省20%以上。
5)适用性广
该系列机组运行温度范围:-20~43℃;机组设置有多重保护控制,-20℃室外环境温度以上可安全可靠运行;可广泛应用于我国长江黄河流域和华北大部分地区的工业与商用制冷制热工程。
6)安装方便
该系统的主要部件分别设置在若干个模块中,方便整个机组运输和现场安装。现场安装时,将多个模块通过载冷剂管路直接连接,快速方便地构成了可高效除霜制热的热泵热水机组。
7)就地除霜
个别室外换热器除霜所需的热量就地制取,不影响其它室外换热器和整个热泵系统主机的正常制热运行,用户供热量基本无衰减,具有较高的运行稳定性和可靠性。
机组型号 | KLRG-STS/S-1000/32(I)R3 | ||||||
制冷 | 名义工况 (35℃) | 制冷量 | kW | 1132 | |||
输入功率 | kW | 284 | |||||
COPC | kW / kW | 4.0 | |||||
制热 | 额定工况(7℃/6℃) | 制冷量 | kW | 1054.8 | |||
输入功率 | kW | 296.8 | |||||
COPh | kW/ kW | 3.6 | |||||
融霜工况(2℃/1℃) | 制热量 | kW | 915.4 | ||||
输入功率 | kW | 299.5 | |||||
名义工况(-12℃/-14℃) | 制热量 | kW | 819.2 | ||||
输入功率 | kW | 286.4 | |||||
低温工况(-20℃) | 制热量 | kW | 708.0 | ||||
输入功率 | kW | 281.0 | |||||
融霜方式 | 综合轮动除霜 | ||||||
空气侧 换热器 |
风机 | 数量 | 个 | 16 | |||
风量 | m³/h.个 | 25000 | |||||
功耗 | Kw/个 | 2.2 | |||||
名义水流量 | m³/h | 200 | |||||
水侧阻力损失 | kPa | 65 | |||||
进出水管接口 | mm | DN159 | |||||
室外噪音 | dB(A) | 73 | |||||
电源规格 | V/Hz | 380/50 | |||||
压缩机 | 形式 | 螺杆机 | |||||
数量 | 台 | 2 | |||||
制冷剂 | 规格 | R22 | |||||
充注量 | Kg | 223 | |||||
外形尺寸(长*宽*高) | mm | 4400*2600*1800 | |||||
重量 | kg | 4500 |
KLRG-STS/S-1000/32(Ⅱ)R3
1.产品执行标准:JB/T 14070-2022《地级采暖用空气源热水机组》;GB/T 25127.1-2020.低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组;
2.测试条件:
制冷:名义工况:出水温度7℃,干球温度35℃
制热:测试工况:出水温度41℃,干球/湿球温度7℃/6℃;出水温度41℃,干球/湿球温度2℃/1℃;
名义工况:出水温度41℃,干球/湿球温度-2℃/-3℃;出水温度41℃,干球/湿球温度-7℃/-8℃;
3.机组性能参数详见机组铭牌,规格参数若有变更,请以产品铭牌为准;
4.机组外形、接管尺寸、性能参数以实际到货为准。
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